ステンレスパイプのフレア加工は、自動車部品の製造において重要な役割を果たしています。特に、ブレーキライン、エアコン配管、燃料配管などに広く使用されており、高い気密性と耐久性を求められる接続部分に適用されます。適切に加工されたフレアは、液体や気体の漏れを防ぎ、自動車の安全性を確保するうえで不可欠です。

しかし、フレア加工にはいくつかのリスクが伴い、それらを適切に管理しなければ、部品の性能低下や故障の原因となる可能性があります。本記事では、フレア加工におけるステンレスパイプの損傷リスクと、それらを回避するための対策についてご紹介します。

表面傷による影響

不適切な工具使用や作業方法により、パイプ表面に傷がつく可能性があります。これらの傷は、将来的な腐食や漏れの原因となる可能性があります。

専用の高品質工具の使用と、職人の技術力が大事です。

不均一な加工によるリスク

適切な技術や経験がない場合、フレア部分が均一に形成されず、溶接が上手く出来ません。これは、漏れや接続部の強度低下につながる可能性がありますが、熟練した技術者による加工と、加工後の寸法・形状チェックによりリスクを減らすことが可能です。

材質劣化の可能性

過度の力は、ステンレスの材質特性が劣化する可能性があります。これは、パイプの強度や耐食性に影響を与える可能性があります。
これらのトラブルを避けるためには適切な加工条件（力、速度）が重要です。

ステンレスパイプのフレア加工にはさまざまなリスクが伴います。これらのリスクを最小限に抑えるには、専門的な知識と経験を持つ技術者による高度な加工が不可欠です。

イセ工業では、職人の高度な技術により、優れたフレア加工を実現しています。加工後の品質チェックや定期的な点検を徹底することで、信頼性の高い製品を提供し、お客様の開発・製造を強力にサポートいたします。

自動車部品の開発・製造に携わる技術者の皆さま、ステンレスパイプのフレア加工は、ぜひイセ工業にお任せください！